Если говорить об экономическом положении пяти ведущих предприятий города, то, пожалуй, только ЗАО "Кронтиф-Центр" с уверенностью может сказать: посткризисная ситуация на предприятии стабилизируется. Более того, предприятие развивается, исправно платит налоги в бюджеты всех уровней, увеличивает численность коллектива, повышает заработную плату работникам. Хотя начало 2010 года для завода складывалось не совсем удачно. В январе предприятие не работало. И в целом весь первый квартал обстановка была сложная. Объяснение простое. В стране ещё ощущались последствия кризиса, покупательная способность была низкой. Недостаточным было и потребление металла отраслями машиностроения. Склады завода были загружены продукцией, на которую практически не было спроса.

Тем не менее ЗАО "Кронтиф-Центр" первый квартал завершило без убытков в какой-то мере благодаря государственной поддержке - "Программе занятости населения". Когда работникам, не полностью занятым на производстве (завод работал первый квартал по сокращённому графику) и принимавшим участие в общественных работах, через ЦЗН оказывали материальную поддержку.

В результате проведённых антикризисных мер уже в апреле экономическое положение на заводе стало улучшаться: производственный процесс вошёл в нормальный рабочий ритм, люди были заняты полный рабочий день, начали отгружать продукцию. Результаты работы за девять месяцев вселяют надежду.

- К уровню прошлого года производство продукции возросло на 15 процентов, - говорит управляющий директор ЗАО "Кронтиф-Центр" Александр Иванович Широковских. - На 20 процентов возросли продажи. А за 9 месяцев текущего года литейщиками уже отгружено продукции заказчикам более чем на один миллиард рублей - это почти весь объём отгрузки за весь 2009 год. Данные говорят о том, что постепенно предприятие выходит из кризиса. Более того, с разрешения управляющей компании, - подчёркивает Александр Иванович, - с мая 2010 года, мы увеличили среднюю заработную плату работникам на 10 процентов. И сегодня она составляет 16,5 тысячи рублей.

Надо сказать, что литейщикам пришлось не только пережить нелёгкую зиму, но и жаркое лето стало для них двойным испытанием. В цехах, где льют металл, температура и так высокая да плюс почти сорокоградусная жара на улице. Сукремльский завод - единственное предприятие в городе, где были приняты меры по минимизации погодной аномалии: было предложено сместить график работы в ночное время, был усилен питьевой режим, через каждые 30 минут цеха поливали водой. Каждому работнику завода в июле была произведена разовая выплата в размере 1000 рублей.

Сейчас на предприятие требуются люди рабочих и инженерных профессий. Завод с начала года принял более 60 человек. Численность работников на сегодня составляет 1085. Думают здесь и о подготовке молодых специалистов. ЗАО "Кронтиф-Центр" заключил договор с Брянским университетом технического машиностроения о подготовке молодых специалистов литейного дела. Предприятие будет оплачивать учёбу шести студентов-заочников. По словам директора, чтобы обеспечить полную занятость производства, здесь идут и на приём работников от 1 до 3 месяцев по срочным договорам. Так что если у человека есть возможность и желание, то он может пополнить семейный бюджет.

Очевидно, что на экономическую стабилизацию повлияло и доверие стратегических партнёров ЗАО "Кронтиф-Центр". Это Михайловский горно-обогатительный комбинат, с которым предприятие держит связь более 10 лет, Стойлинский ГОК, "КМА-РУДА", Ингулецкий на Украине.

- Крепнут и развиваются связи у завода с зарубежными заказчиками. Для финнов заводчане изготавливают люки. Также отливают люки на заводе и немецким партнёрам. Сейчас в ЗАО "Кронтиф-Центр" по просьбе финских и немецких заказчиков осваиваются новые виды продукции.

Уже более пятнадцати лет идёт взаимовыгодное сотрудничество предприятия с английской фирмой, для которой чугунолитейщики изготовили не одну тысячу тонн ливневой канализации. "Английский" заказ стал пробным камнем для завода. На нём обкатывалась технология тонкостенного литья, потом её использовали при изготовлении безраструбной канализации. Совместными усилиями эта продукция ежегодно модернизируется, повышается её качество, что позволяет конкурировать с мировыми аналогами. Кстати, только основная номенклатура выпускаемой заводом продукции насчитывает более 60 видов.

- Потребители смело идут с нами на сотрудничество, - говорит Александр Иванович. - Они видят, что завод крепко стоит на ногах, нет проблем с поставкой шихтовых материалов, а значит, в любом случае контракт мы не сорвём.

- Это - заслуга управляющей компании, - заключает Широковских.

На предприятии разработана и утверждена программа инвестирования и модернизации производства, согласно которой заключены договора и уже идёт поставка нового оборудования в литейный №2 и труболитейный цеха предприятия. Это позволит улучшить качество выпускаемой продукции и уменьшит затраты на её изготовление.

- Для предприятий нашего холдинга "Тулачермет" "КМА-РУДА" мы освоили ремонтное литьё быстроизнашивающихся изделий и новых видов перспективной продукции, - продолжает Александр Иванович. - Это различного вида футеровки и композитные плиты с износостойкими вставками, которые находят большое применение в горно-металлургической промышленности. Изготовленные образцы уже отправлены заказчикам на испытание. Если они пройдут успешно, будет решаться вопрос о создании дополнительных мощностей к их выпуску. Кроме этого, ведутся переговоры и получен контракт с английской фирмой "Омега" на поставку быстродействующего смесителя по химическим твердеющим смесям, для которого на базе цеха №2 уже подготовлена площадка. С его помощью мы сможем заниматься выпуском ремонтного литья на более высоком технологическом уровне.

В портфеле заказов у литейщиков есть ещё немало технических задумок и планов. Но, главное, что и по новым, и по традиционным видам выпускаемых заводом изделий тенденция на ближайшую перспективу здесь - к улучшению показателей и наращиванию объёмов производства.

Не снят с повестки дня на предприятии и вопрос охраны труда, улучшения бытовых условий работников. Так, в трубном цехе продолжается реконструкция бытовых помещений на первом и втором этажах. Здесь литейщики обеспечены благоустроенным бытом. Закончен ремонт мужских бытовок в литейном №2, очередь - за женскими. Для рабочих "горячих" профессий это немаловажная составляющая. В настоящее время идёт ремонт заводского депо.

За последние годы заметно похорошела территория завода. Традиционно, каждую пятницу, заводчане выходят на уборку. Благоустройство стало неотъемлемой частью поддержания культуры производства на предприятии. Заводской сквер всё лето радовал заводчан ярким ковром цветов. Здесь можно было отдохнуть на скамеечках собственного производства. Не так давно освоен выпуск четырёх видов парковых и дворовых скамеек. И они оказались даже очень востребованными. Их изготавливают на участке точного литья и строительном. Продукцию литейщиков: скамейки "Комфорт", "Парковая", "Тротуарная" уже можно встретить в парках и скверах города. Приобретают скамеечки людиновцы и для подарка. Кстати, их популярность перешагнула за пределы района. Есть заказчики даже из Первопрестольной.

В этом году в нашем городе проводятся большие благоустроительные работы и хочется надеяться, что именно парковые скамеечки чугунолитейщиков достойно украсят скверы и парки города.

Управляющий директор ЗАО "Кронтиф-Центр" Александр Иванович Широковских знает экономику завода как свои пять пальцев, а когда под рукой ещё и компьютер, то вообще можно не выходя из кабинета показать весь завод не только в цифрах, диаграммах и графиках, но и дополнить рассказ видеоматериалами. Вот и в нашей беседе Александр Иванович то и дело обращался к компьютеру, на котором был чётко виден устойчивый рост и повышение графической линии по росту производства. Значит, так и будет. По крайней мере, коллектив на это настроен.